Geração de nitrogênio no local da Atlas Copco

CInúmeras indústrias, como petróleo e gás, eletrônica e farmacêutica, bem como aplicações, incluindo fabricação de produtos químicos, processamento e embalagem de alimentos e bebidas, corte a laser e tratamento de águas residuais, dependem do nitrogênio como parte integrante do processo de produção.

"Como requisito essencial, o fornecimento de nitrogênio, classificado em quarto lugar depois do gás, eletricidade e água, deve ser confiável e a pureza do gás deve ser alta e estável", diz Zandra van der Westhuizen, gerente de linha de negócios da Atlas Copco Compressor Divisão de Ar Industrial da Technique. "A linha de geradores de nitrogênio da Atlas Copco preenche esses requisitos."

"Mas, para realmente ver o verdadeiro valor agregado da geração de nitrogênio no local, vamos fazer uma comparação entre usar um gerador de nitrogênio e comprar ou alugar cilindros de nitrogênio líquido. Em primeiro lugar, contêineres volumosos de nitrogênio exigem transporte (emissões de CO²), manuseio, armazenamento e administração. Os custos aumentam rapidamente. Além disso, a movimentação de cilindros pesados ​​representa um risco de segurança para o pessoal. Novos pedidos devem ser feitos para garantir um novo suprimento antes que os cilindros acabem. Falta de estoque, problemas de abastecimento e transporte são todos muito reais desafios que podem interromper a produção com resultados caros."

A geração no local, por outro lado, reduz significativamente o custo por unidade de nitrogênio, elimina a dor de cabeça da logística e os perigos de garrafas pressurizadas ou gás líquido no local de trabalho. "Portanto, quando se trata de economia, eficiência, custo total de propriedade, segurança dos funcionários e impacto ambiental, a geração de nitrogênio no local apresenta um forte argumento."

A instalação no local de um gerador de nitrogênio da Atlas Copco oferece total tranquilidade porque significa que uma planta nunca ficará sem nitrogênio. Esses geradores de gás plug-and-play vêm prontos para uso sem instalações caras. O gerador de nitrogênio é uma máquina compacta; sua pequena pegada ambiental e operação silenciosa permitem uma instalação conveniente no chão de fábrica.

Tudo o que é necessário é um suprimento de ar comprimido para que, simplesmente conectando o gerador a uma instalação de ar comprimido existente, o usuário final tenha um suprimento independente, confiável, seguro e econômico 24 horas por dia, 7 dias por semana, de nitrogênio com a pureza exata obrigatório. "Simplificando, quando o nitrogênio é necessário, o cliente liga o gerador e desliga quando o suprimento não é mais necessário", explica Van Der Westhuizen. Os geradores de nitrogênio da Atlas Copco também podem ajudar a diminuir a pegada de carbono dos clientes. Ao combinar a geração de nitrogênio no local com opções de recuperação de energia nos compressores, os clientes podem autoproduzir nitrogênio verdadeiramente verde.

Os geradores de nitrogênio no local da Atlas Copco podem usar a tecnologia de adsorção por oscilação de pressão (PSA) ou de membrana. A tecnologia PSA é a solução ideal para indústrias eletrônicas, químicas e farmacêuticas que exigem altos níveis de pureza de até 99,999% e vazão – 1300 Nm³/h como nossa unidade padrão. "No entanto, a Atlas Copco pode oferecer fluxos mais altos por meio de nossas soluções de engenharia especial", observa Van der Westhuizen. Os geradores PSA consistem em duas torres conectadas que produzem um fluxo quase contínuo de nitrogênio. A adsorção por oscilação de pressão separa as moléculas de nitrogênio das moléculas de oxigênio, capturando o oxigênio do fluxo de ar comprimido usando adsorção. A adsorção ocorre quando as moléculas se ligam a um adsorvente; neste caso, as moléculas de oxigênio se ligam a uma peneira molecular de carbono.

Os geradores de nitrogênio que usam a tecnologia de membrana podem atingir níveis de pureza na faixa de 95% a 99,5% (ajustável) e fluxo de até 500 Nm³/h, o que é ideal para uso em prevenção de incêndio, moldagem por injeção de plástico e aplicações de preservação de alimentos. Um gerador de nitrogênio de membrana extrai o nitrogênio do ar fornecido por um compressor. O ar comprimido é empurrado através de uma membrana preenchida com fibras ocas. O oxigênio e o vapor d'água se dissipam pelas paredes da fibra e são expelidos, deixando apenas o nitrogênio muito seco dentro das fibras, empurrado para fora na outra extremidade da membrana, pronto para uso.