Criando ritmo: Alunos formam duplas com guildas para criar tambores

15 de maio de 2023

Foto espelhada de Cati KeithSam Thurau, proprietário da Haggerty Hollow Guild of Hollidaysburg, toca tambores musicais em sua oficina. Os alunos da Penn State Altoona passarão o verão construindo um robô para ajudar a acelerar a fabricação e aumentar a produção.

Um grupo de estudantes da Penn State Altoona se uniu à Haggerty Hollow Guild of Hollidaysburg para construir um robô que o fabricante de tambores musicais pode usar para acelerar a fabricação e aumentar a produção.

O projeto, elaborado por Craig Brennecke, professor de engenharia, e Sam Thurau, proprietário da Haggerty Hollow, recebeu recentemente uma doação de US$ 64.361 do programa de bolsas da Manufacturing PA.

Estudantes de tecnologia de engenharia eletromecânica passarão o verão trabalhando para construir a máquina, disse Brennecke.

"Esta será uma grande oportunidade de obter uma experiência prática na criação de algo para uma empresa local", disse ele.

Além disso, os alunos serão pagos por seu trabalho e contarão como seu projeto final sênior.

Foto espelhada de Cati KeithSam Thurau, proprietário da Haggerty Hollow Guild of Hollidaysburg, prepara madeira para ser transformada em tambores musicais em sua oficina. Ele está reformando um prédio no centro de Hollidaysburg.

O programa de bolsas une estudantes de graduação e pós-graduação com fabricantes locais em projetos de pesquisa para desenvolver novas tecnologias e promover a inovação em todo o estado.

Thurau disse que soube de uma doação disponível para criar o robô necessário para seu negócio e se inscreveu há cerca de seis meses.

Conseguir a bolsa é definitivamente um momento de bem-estar, disse ele.

"É a melhor parte do meu ano - sou apenas um cara construindo instrumentos, então nunca pensei que teria a chance de conseguir algo assim", disse Thurau, explicando que ele também é baterista e agora faz baterias pautadas como um trabalho paralelo junto com seu trabalho em tempo integral como eletricista na Penelec.

Quando terminar, o robô será uma fresadora CNC projetada sob medida com uma ferramenta de corte especial para permitir a fresagem de grandes tambores.

"Os tambores que minha empresa fabrica são como barris de vinho com madeira de lei de alta qualidade", disse Thurau, acrescentando que ajudará a orientar os alunos durante o projeto.

O trabalho para construir a máquina deve começar em meados de maio e o projeto deve ser concluído em dezembro.

A Haggerty Hollow fabrica tambores personalizados desde 1987, usando madeiras nobres em vez de compensado.

"Os cilindros de casca sólida produzem um cilindro dimensionalmente mais estável que produz um som melhor", disse Thurau.

Atualmente, produzir os cascos dos tambores é um fator limitante, mas com um robô, o tempo de produção pode diminuir enquanto a precisão aumenta.

Thurau disse que as cascas dos tambores são feitas de tábuas individuais de madeira, chanfradas nas bordas em um ângulo preciso e depois unidas em um polígono de 20 ou 30 lados.

Uma das partes mais difíceis do processo de fabricação desses tambores de madeira maciça é moldar o polígono em um cilindro perfeito, disse ele, porque as peles precisam se encaixar corretamente para produzir o som correto.

Transformar manualmente a peça em um torno de madeira é um trabalho intensivo e um tanto perigoso que requer mão de obra muito especializada, disse Thurau. A outra alternativa é cortar o cilindro em um roteador de controle numérico computadorizado que roda em modelos de projeto auxiliado por computador para cada produto.

Embora a rota CNC seja mais fácil e econômica, seu uso limita o tamanho do tambor - atualmente com 8 polegadas de diâmetro.

Juntar-se aos alunos para colocar o que aprenderam em um aplicativo do mundo real fornecerá à empresa uma fresadora CNC robótica adequada exclusivamente para atender à demanda especializada.

Em geral, os alunos incorporarão uma fresadora CNC de 3 eixos e fabricarão um fuso com cerca de 20 polegadas de comprimento.

O novo projeto permitirá à empresa usinar tambores de qualquer profundidade e diâmetro com uma máquina.

Mudar de um tamanho de tambor para outro será tão simples quanto abrir um arquivo de código de computador diferente e enviá-lo para a máquina para executar, disse Brennecke.