é fio

Como a primeira de seu tipo na indústria, a nova função iWire da GF Machining Solutions identifica e adapta automaticamente a velocidade do fio para mudar as condições de altura de erosão durante o processo de fio EDM. Esse recurso elimina a quebra de fio enquanto reduz o consumo geral de fio por trabalho, em alguns casos em até 29%.

Apresentada nos novos EDMs a fio CUT P Pro Series da GF Machining Solutions, a função iWire funciona em conjunto com o Sistema Inteligente de Proteção contra Faíscas (ISPS) da empresa, ambos os quais fazem parte do controle Uniqua da empresa.

O que começou com a tecnologia Spark Track da GF Machining Solutions há quatro anos avançou para o ISPS da empresa e agora para as tecnologias iWire. Com base em seu conhecimento tecnológico acumulado em décadas de experiência em EDM, a empresa pode não apenas reconhecer exatamente onde as faíscas de um fio EDM estão acontecendo durante o processo, mas também pode medir e identificar a posição de cada faísca ao longo do comprimento de um EDM. arame.

Saber a localização exata de uma faísca permite que o iWire adapte automaticamente a velocidade do carretel de arame de acordo. Essa capacidade reduz as chances de quebra do fio durante operações autônomas ao fazer EDM em peças com degraus e outros recursos que variam a altura da erosão – o comprimento das áreas de superfície reais onde o fio está erodindo/cortando.

Tanto o ISPS quanto o iWire ajudam a evitar a quebra do fio em quaisquer condições, ao mesmo tempo em que reduzem o uso do fio para reduzir os custos de consumíveis e aumentar a produtividade do EDM. Nos testes, o iWire trabalhando com ISPS evitou a quebra do fio em uma peça com vários recursos com diferentes alturas de erosão. O corte começou com uma velocidade padrão do carretel e, quando a altura de corte diminuiu, a velocidade diminuiu. Como resultado, a economia de arame equivaleu a cerca de 480 m ou 0,2 kg, e a economia geral de tempo de processo foi de 28 minutos para uma redução geral de 30%.

Em outro teste de cliente, o ISPS e o iWire reduziram as áreas de quebra de fio de nove para zero. O cliente reduziu o consumo de fio em 29% e eliminou as paradas da máquina devido à quebra do fio.

Processo que vaporiza materiais condutores por aplicação controlada de corrente elétrica pulsada que flui entre uma peça de trabalho e um eletrodo (ferramenta) em um fluido dielétrico. Permite a usinagem de formas com precisão apertada sem as tensões internas que a usinagem convencional frequentemente gera. Útil na fabricação de moldes.

Processo semelhante à usinagem de descarga elétrica RAM, exceto que um fio de cobre ou latão de pequeno diâmetro é usado como eletrodo móvel. Geralmente usado em conjunto com um CNC e só funciona quando uma peça deve ser totalmente cortada. Uma analogia comum é que a usinagem por descarga elétrica com fio é como uma operação elétrica ultraprecisa de corte de contorno.