Frigel vai expor novidades na PLAST 2023
A Frigel apresentará seu lado da máquina e soluções de resfriamento centralizado
A Frigel está pronta para expor na PLAST 2023 os principais destaques de seu portfólio de produtos voltados para os principais segmentos do mercado plástico e todos os setores dedicados à moldagem por injeção de peças técnicas. 8 de setembro de 2023 em Milão, Itália.
Novas soluções do lado da máquina foram projetadas para garantir a máxima lucratividade e o ROI mais rápido para o processador, alavancando produtividade, qualidade do produto e melhorias na repetibilidade do processo. Impulsionada pelo propósito fundamental de "Engenharia de uma indústria mais eficiente e sustentável", a Frigel também traz para a PLAST 2023 alguns de seus destaques recentes em resfriamento adiabático. As soluções modulares, escaláveis e flexíveis do resfriador central Frigel também estão oferecendo oportunidades para empresas globais de plástico adotarem soluções de resfriamento industrial projetadas para serem instaladas em qualquer lugar, com suporte total de engenharia e serviço, aproveitando os recentes avanços dos controles Frigel Industry 4.0 e plataformas de conectividade.
Microgel SYNCRO
A Frigel apresenta ao mercado o Microgel SYNCRO, a nova unidade on-side que revoluciona o método de controle de temperatura na moldagem por injeção. A tecnologia Microgel Syncro permite uma redução drástica no tempo de ciclo (até 40%), mantendo inalteradas a qualidade da superfície, as características dimensionais e o desempenho mecânico do produto acabado. A redução do tempo total do ciclo é obtida apenas pela redução do tempo de resfriamento: este resultado, obtido através da sincronização digital com o processo de moldagem, tem a grande vantagem de não exigir a priori a modificação de todos os outros parâmetros de moldagem, tornando o sistema comunicativo com a imprensa mas completamente autónomo e facilmente implementado pelos operadores.
A grande diferença em relação ao método tradicional consiste no fato de que a unidade de controle Syncro fornece água fria ao molde apenas na fase de resfriamento, reduzindo drasticamente sua duração. As vantagens para o cliente são facilmente compreendidas: aumento da produtividade e rentabilidade da única célula de produção, contra um investimento com retorno médio inferior a 6 meses.
A linha de produtos Microgel SYNCRO apresenta mais de 10 modelos, com capacidades de refrigeração de 16 kW a 56 kW e capacidades de aquecimento de 12 kW a 24 kW.
Série Microgel RS
As unidades exclusivas de controle de temperatura de zona única (RSM) e zona dupla (RSD) do lado da máquina são projetadas para rendimentos de moldagem que variam de 10 a 240 kg/h. A nova linha Microgel RS inclui avanços importantes na precisão de temperatura em toda a faixa de controle (-5 a 90° C), funcionalidades, desempenho de bombeamento e eficiência energética geral.
A linha RS apresenta configurações adicionais especificamente projetadas para Embalagem (RSP) e Extrusão (RSB). Opções como medidores de vazão, VFDs, sensores de temperatura de retorno/remoto permitem capacidade total de controle do processo. Sua nova interface de usuário oferece uma experiência impecável e total conectividade e interoperabilidade por meio da plataforma Frigel MiND.
Termogel Série TDK
A Frigel apresenta avanços em suas TCUs de água pressurizada de injeção direta cada vez mais populares até 120°C para aplicações nos setores automotivo, médico e de qualquer outro setor de moldagem técnica, onde precisão, repetibilidade e controle de processo são fundamentais para a lucratividade da célula IMM. As unidades TDK são totalmente adaptáveis a qualquer condição de moldagem e são equipadas com recursos confiáveis e seguranças redundantes para operar em toda a faixa de temperatura. As opções do medidor de vazão e a conectividade com o MiND™ ou outras arquiteturas da Indústria 4.0 permitem o monitoramento completo do processo e o registro de dados.
Série Ecodry MDK
A Frigel expande sua família de produtos adiabáticos, apresentando a linha Ecodry MDK, projetada para permitir a configuração flexível de soluções adiabáticas modulares para pequenas e grandes fábricas de plásticos. O MDK aproveita alguns dos avanços tecnológicos já introduzidos na linha LDK (novos PADs eficientes, nova geração de ventiladores EC, design modular, configuração ampla e profunda).