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Sep 24, 2023

A tecnologia de fixação suporta alta

"Existe uma de nossas peças em quase todos os carros."

As peças são aquelas feitas pela Fémalk, um fabricante húngaro de peças de alumínio fundido para grandes OEMs na indústria automotiva e outras indústrias de grande porte.

Para auxiliá-los, a empresa investiu em um sistema completo para fixação de peças na mesa da máquina, que apresenta uma construção de fixação exclusiva e tecnologia de fixação de ponto zero eficiente da Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF).

O sistema de fixação é tão flexível que as máquinas podem ser configuradas rapidamente tanto para produção em massa quanto para produção em pequenas séries.

"Através de investimentos consistentes em usinagem de ponta e tecnologias de fabricação, nos últimos anos a Fémalk tornou-se um dos fabricantes mais requisitados no processamento de peças fundidas de alumínio na Europa Oriental", disse Samuel Netzer, vendas da AMF engenheiro para o norte e leste da Europa.

"A empresa se orgulha de como seus negócios se desenvolveram desde 1989. Os funcionários engajados e qualificados produzem fundidos com peso de 30 g a 5.500 g nas modernas fábricas, graças em grande parte à moderna tecnologia de fixação da AMF. Não é difícil acreditar no porta-voz da empresa quando ele diz que "quase todos os carros na Europa têm pelo menos uma de nossas peças".

Tempos de ciclo alcançados com fixação moderna

Para produzir essas peças grandes e muitas vezes diversificadas, a Fémalk investiu não apenas em edifícios, máquinas e funcionários, mas também em tecnologia de fixação altamente eficiente.

O que começou com projetos-piloto individuais e elementos de fixação hidráulicos simples da AMF foi expandido nos últimos anos para uma tecnologia de fixação eficaz com automação e tecnologia de fixação de ponto zero. Isso reduziu os tempos de configuração de forma tão significativa que a utilização da máquina disparou.

E tudo graças a um inteligente engenheiro de design interno. Gábor Soós, responsável pela construção das luminárias, sempre pensou à frente e, juntamente com representantes da AMF, buscou o potencial de otimização.

A tecnologia de fixação agora é tão flexível, bem como parcialmente automatizada, que as máquinas podem ser configuradas com a mesma eficiência para pequenas quantidades, como para um Bentley, como para produção em massa para VW.

Além disso, a empresa equipou 15 centros de processamento com a mais moderna tecnologia de fixação de ponto zero da AMF. Começou em 2015 com um grampo angular simples, mas agora eles têm uma gama de cerca de 200 acessórios equipados com parafusos para a interface de fixação de ponto zero.

Os dispositivos de fixação especialmente desenvolvidos incluem uma placa de base com pinos de tração para cada máquina, que são mantidos pelos módulos de fixação de ponto zero. Os consultores da AMF puderam dar um suporte eficiente com muitas dicas e uma ampla gama de produtos.

Os produtos utilizados pela empresa incluem grampos giratórios, braços de aperto, válvulas de bloqueio e acumuladores de pressão, além de engates rápidos, manômetros, grampos verticais ou elementos e linhas de suporte, além de niples de acoplamento para dutos de meios.

"O fato de um fornecedor ter tantos produtos em sua linha tem sido muito útil para nós e simplificou muito a aquisição", disse Soós.

A gama de produtos simplifica a aquisição

Quatro variantes de fixação com válvulas reguladoras de pressão e vários dutos de mídia nas placas de base garantem a máxima flexibilidade.

“Isso significa que, por exemplo, todos os circuitos de consumo podem ser controlados com diferentes níveis de pressão – e, como recurso extra – também podem ser controlados com atraso”, disse Netzer.

Esta solução significa que o elemento de suporte pode primeiro ser estendido para segurar uma peça de trabalho e, em seguida, os dispositivos de fixação podem ser fechados, disse ele.

Configuração durante a operação Cada uma das placas de base vem equipada com quatro módulos de fixação de ponto zero K 10. Com uma força de dez kilonewtons (kN) cada, eles puxam de forma confiável os pinos de tração na placa de base com uma precisão de repetição de cinco micrômetros (5 µm), fecham-na com segurança e seguram-na firmemente com uma força de 25 kN.

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