As 10 principais dicas de design para reduzir os prazos de entrega do CNC

Fonte: Fictício

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A usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um processo de fabricação que usa máquinas controladas por computador para criar peças de precisão a partir de matérias-primas. A usinagem CNC é amplamente utilizada em setores como aeroespacial, automotivo, médico e muitos outros, onde precisão e qualidade são cruciais.

A usinagem de componentes altamente precisos e de alta qualidade tem um preço mais alto em termos de prazo de entrega e custo financeiro. Você pode estar sob pressão para obter uma peça de reposição personalizada para manter sua linha de montagem funcionando ou precisar urgentemente da próxima iteração do protótipo para exibir a um cliente em uma reunião em questão de dias.

Independentemente do raciocínio, uma das principais restrições da usinagem CNC é o lead time ou o tempo que leva para receber uma peça acabada. Longos prazos de entrega podem ser frustrantes e caros, portanto, reduzir esse tempo é crucial.

Dica profissional: Se você estiver interessado em reduzir os custos de usinagem CNC, confira este artigo.

Embora você possa pensar que a negociação de lead times é uma tarefa para especialistas em cadeia de suprimentos ou que os engenheiros de projeto não podem impactar os lead times, pense novamente.

Você tem o poder de fazer alterações de projeto simples que aceleram a produção e colocam suas peças em mãos mais rapidamente. Continue lendo para aprender nossas melhores dicas para reduzir o lead time do CNC.

Simplificar seus projetos ajuda a reduzir os prazos de entrega do CNC, minimizando o número de operações necessárias para produzir sua peça - projetos complexos com recursos intrincados geralmente exigem várias operações e configurações, o que aumenta os tempos de entrega.

Projetos que exigem formas intrincadas ou cavidades profundas aumentam o tempo de usinagem, o que, por sua vez, aumenta o prazo de entrega. É por isso que a melhor prática é simplificar a geometria de suas peças o máximo possível.

Confira este recurso Fictiv para saber mais sobre como simplificar seu design:

Nosso Quiz de Complexidade é uma maneira simples de ver a complexidade da sua peça (leva apenas 30 segundos).

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Cada configuração necessária para usinar uma peça adiciona tempo ao processo geral, portanto, reduzir o número de configurações ajuda a reduzir os prazos de entrega. Isso pode ser obtido projetando peças a serem usinadas em uma única configuração ou consolidando várias peças em uma única configuração. Você também pode dividir peças maiores (que exigiriam mais configurações) em peças menores que podem ser montadas. Consulte seu parceiro de fabricação sobre sua estratégia para ver qual abordagem terá um impacto líquido no lead time.

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Os projetos que exigem apenas ferramentas e materiais padrão ajudam a reduzir os prazos de entrega, reduzindo o tempo necessário para trocas de ferramentas e aquisição ou manuseio de materiais. As ferramentas padrão estão prontamente disponíveis e seu desempenho é bem conhecido, o que facilita a vida do maquinista.

Da mesma forma, os materiais padrão podem ser adquiridos facilmente, o que reduz o tempo de manuseio do material e os prazos gerais de entrega. Os materiais comuns reduzem os prazos de entrega porque são mais fáceis de adquirir e estocar, e os materiais comuns podem ser mais fáceis de usinar, o que reduz o tempo de usinagem.

Uma área simples de padronizar é especificar apenas threads padrão. Linhas personalizadas raramente são necessárias, e fabricá-las apenas aumenta seu tempo de entrega. Outra oportunidade de padronização é projetar peças padronizadas, o que reduz a necessidade de ferramentas e configurações personalizadas que adicionam tempo e custo.

Projetos otimizados para ferramentas podem ter um impacto significativamente positivo nos prazos de entrega. Isso inclui otimizar os caminhos da ferramenta, o que reduz o tempo necessário para usinagem usando os caminhos da ferramenta mais eficientes e reduzindo o número de trocas de ferramentas necessárias.

Falando em troca de ferramentas, toda vez que uma ferramenta é trocada durante a usinagem, aumenta o lead time. Portanto, projete peças que possam ser usinadas com menos trocas de ferramentas, minimizando o número de ferramentas diferentes necessárias.

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Tolerâncias apertadas aumentam a complexidade da usinagem, o que aumenta os prazos de entrega. Portanto, é essencial manter as tolerâncias o mais frouxas possível e, ao mesmo tempo, atender às especificações exigidas. Além disso, ao projetar peças com tolerâncias apropriadas, você reduz a necessidade de operações de usinagem adicionais ou ajustes manuais, o que aumenta o tempo de entrega.