O fundidor sob pressão vê ganhos de produtividade com recursos de usinagem expandidos

Com quatro gerações de fundidores sob pressão, a Simalex se transformou ao longo dos anos para atender às crescentes demandas do mercado norte-americano de fundição sob pressão.

De acordo com a North American Die Casting Association (NADCA), os fundidos sob pressão estão entre os itens produzidos em massa de maior volume fabricados pela indústria metalúrgica e são encontrados em milhares de produtos de consumo, comerciais e industriais.

A fundição sob pressão de alta pressão é um processo que pode produzir geometrias complexas com alto grau de precisão e repetibilidade. Os componentes podem ser produzidos com especificações rígidas, com superfícies lisas ou texturizadas, e são adequados para uma variedade de opções de acabamento.

No Canadá, particularmente na região leste, a fundição sob pressão está fortemente ligada ao setor automotivo. No entanto, no oeste do Canadá, os fundidores sob pressão tendem a ser mais generalistas, assumindo projetos de produção de curto e longo prazo para uma ampla gama de aplicações industriais.

A Simalex, uma empresa de fundição sob pressão localizada em Langley, BC, faz exatamente isso há pouco mais de meio século. Com quatro gerações de fundidores sob pressão, a oficina se transformou ao longo dos anos para atender às crescentes demandas do mercado norte-americano de fundição sob pressão.

Fred Lyhne Jr., CEO e diretor de engenharia da Simalex, está no ramo a maior parte de sua vida. Seu avô, Alex, fundou a empresa em 1962 em seu quintal em Surrey, BC Depois de apenas quatro anos, Alex convenceu seu filho, Fred Sr., um fundidor de profissão, a ingressar na empresa e levar a Simalex para o mundo da fundição sob pressão.

Fred Jr., que começou sua carreira de fundição ajudando seu pai nos fins de semana, acabou assumindo a empresa com seu filho, Freddy. Fred Jr. é formado em engenharia mecânica, além de maquinista e fabricante de ferramentas e matrizes da Red Seal, e se concentra nesse aspecto desse negócio. Seu filho Freddy é um maquinista certificado pela Red Seal e está focado em operações e produção. Juntos, a dupla de pai e filho expandiu as capacidades automatizadas de fabricação e acabamento da empresa, transformando-a em um balcão único para todas as necessidades de fundição sob pressão de seus clientes. A Simalex também oferece serviço completo de fabricação de ferramentas, completo com engenharia e design para serviços de fabricação.

"Somos uma empresa pequena em termos de quantidade de nossa equipe, mas somos altamente automatizados", disse Fred Jr. . Nossa flexibilidade e agilidade são o que nos torna especiais."

No chão de fábrica, a Simalex tem máquinas de fundição sob pressão Toshiba de câmara fria e câmara quente, variando em tamanho de 300 a 900 toneladas americanas.

A fundição sob pressão em câmara fria é um processo de fabricação preferido para metais com altos pontos de fusão e é usado pela maioria dos principais fabricantes de peças do setor. Normalmente, esses metais incluem ligas de alumínio, latão e cobre. O maquinário de câmara fria requer equipamento adicional - geralmente um forno externo e uma concha para despejar o metal na máquina - para fundição sob pressão. O metal fundido deve ser colocado diretamente na câmara, por meio de um sistema de concha ou manualmente. Uma vez que o metal fundido é carregado em um volume suficiente, ele é injetado na matriz por meio de um êmbolo hidráulico de alta pressão. Os requisitos de pressão para peças fundidas em câmara fria normalmente são maiores do que os requisitos para peças fundidas sob pressão em câmara quente.

O maquinário de câmara quente contém o pote de fusão da liga como parte da própria máquina e usa um pescoço de ganso para injetar o material do pote na matriz. A parte interna da máquina emparelha o êmbolo e a porta para controlar quanto metal fundido é injetado na matriz. Quando a porta sela, o metal repousa na cavidade para resfriar e solidificar. Em seguida, o êmbolo se retrai e a própria fundição pode ser removida assim que a matriz se abrir. Este projeto permite que a fundição sob pressão em câmara quente seja um processo contínuo. Como o caldeirão é interno, máquinas de câmara quente são usadas para materiais com pontos de fusão mais baixos. As ligas são limitadas a materiais que não irão corroer ou dissolver o metal da máquina quando colocados sob calor ou alta pressão. Os materiais típicos usados ​​na fundição sob pressão em câmara quente são ligas de zinco, chumbo e magnésio. Para câmara quente, a loja se concentra principalmente em ligas de zinco, particularmente ligas de zinco 3, 5 e 8.